Gaminant SND balioną reikia pažangios inžinerijos, specializuotos įrangos ir griežtai laikytis saugos standartų, nes šie balionai skirti laikyti slėgines, degias dujas. Tai labai reguliuojamas procesas dėl galimų pavojų, susijusių su netinkamu tvarkymu arba prastos kokybės balionais.
Štai suskystintų dujų balionų gamybos etapų apžvalga:
1. Dizainas ir medžiagų parinkimas
• Medžiaga: dauguma SND balionų yra pagaminti iš plieno arba aliuminio dėl jų stiprumo ir gebėjimo atlaikyti aukštą slėgį. Plienas dažniau naudojamas dėl jo ilgaamžiškumo ir ekonomiškumo.
• Konstrukcija: balionas turi būti suprojektuotas taip, kad saugiai tvarkytų aukšto slėgio dujas (iki 10–15 barų). Tai apima sienelės storio, vožtuvų jungiamųjų detalių ir bendro konstrukcijos vientisumo aspektus.
• Specifikacijos: cilindro talpa (pvz., 5 kg, 10 kg, 15 kg) ir paskirtis (buitinė, komercinė, automobilių) turės įtakos konstrukcijos ypatumams.
2. Cilindro korpuso gamyba
• Metalo lakštų pjovimas: plieno arba aliuminio lakštai supjaustomi į konkrečias formas, atsižvelgiant į norimą cilindro dydį.
• Formavimas: tada metalo lakštas suformuojamas į cilindro formą gilaus tempimo arba valcavimo būdu, kai lakštas sulenkiamas ir suvirinamas į besiūlę cilindrinę formą.
o Gilus tempimas: Tai apima procesą, kai metalo lakštas įtraukiamas į formą naudojant perforatorių ir štampą, formuojant jį į cilindro korpusą.
• Suvirinimas: cilindro korpuso galai yra suvirinti, kad būtų užtikrintas sandarus sandarumas. Suvirinimo siūlės turi būti lygios ir saugios, kad būtų išvengta dujų nuotėkio.
3. Cilindro bandymas
• Hidrostatinio slėgio bandymas: siekiant užtikrinti, kad balionas atlaikytų vidinį slėgį, jis pripildomas vandens ir išbandomas slėgiu, viršijančiu jo vardinę talpą. Šiuo bandymu patikrinama, ar nėra nuotėkių ar struktūrinių trūkumų.
• Vizuali ir matmenų apžiūra: patikrinama, ar kiekvienas cilindras yra tinkamų matmenų ir ar nėra matomų defektų ar nelygumų.
4. Paviršiaus apdorojimas
• Srautinis pūtimas: cilindro paviršius nuvalomas šratiniu srove (maži plieniniai rutuliukai), kad būtų pašalintos rūdys, nešvarumai ar bet kokie paviršiaus trūkumai.
• Dažymas: po valymo cilindras nudažytas rūdims atsparia danga, apsaugančia nuo korozijos. Danga dažniausiai gaminama iš apsauginio emalio arba epoksidinės dervos.
• Ženklinimas: balionai pažymėti tokia svarbia informacija kaip gamintojas, talpa, pagaminimo metai ir sertifikavimo ženklai.
5. Vožtuvų ir jungiamųjų detalių montavimas
• Vožtuvo jungtis: specialus vožtuvas privirinamas arba prisukamas ant cilindro viršaus. Vožtuvas leidžia kontroliuoti SND išleidimą, kai reikia. Paprastai jis turi:
o Apsauginis vožtuvas, apsaugantis nuo per didelio slėgio.
o Atbulinis vožtuvas, apsaugantis nuo atvirkštinio dujų srauto.
o Uždarymo vožtuvas dujų srautui reguliuoti.
• Slėgio mažinimo vožtuvas: tai esminė saugos funkcija, leidžianti iš cilindro išleisti perteklinį slėgį, jei jis tampa per didelis.
6. Galutinis slėgio bandymas
• Sumontavus visas jungiamąsias detales, atliekamas paskutinis slėgio bandymas, siekiant įsitikinti, kad balione nėra nuotėkių ar gedimų. Šis bandymas paprastai atliekamas naudojant suslėgtą orą arba azotą, kurio slėgis yra didesnis nei įprastas darbinis slėgis.
• Visi sugedę cilindrai, kurie neišlaikė testo, išmetami arba siunčiami perdirbti.
7. Sertifikavimas ir ženklinimas
• Patvirtinimas ir sertifikavimas: kai balionai bus pagaminti, jie turi būti sertifikuoti vietinių arba tarptautinių reguliavimo institucijų (pvz., Indijos standartų biuro (BIS) Indijoje, Europos Sąjungos (CE ženklas) Europoje arba DOT JAV). . Balionai turi atitikti griežtus saugos ir kokybės standartus.
• Pagaminimo data: kiekvienas balionas pažymėtas pagaminimo data, serijos numeriu ir atitinkamais sertifikavimo arba atitikties ženklais.
• Perkvalifikavimas: balionai taip pat periodiškai tikrinami ir perkvalifikuojami, siekiant užtikrinti, kad juos naudoti būtų saugu.
8. Nuotėkio tikrinimas (nuotėkio bandymas)
• Nesandarumo patikrinimas: prieš išvežant iš gamyklos, kiekvienas balionas yra patikrintas, ar nėra sandarumo, siekiant įsitikinti, kad suvirinimo arba vožtuvų jungiamosiose detalėse nėra defektų, dėl kurių gali išeiti dujos. Paprastai tai atliekama užtepus muiluotu tirpalu ant sąnarių ir tikrinant, ar nėra burbuliukų.
9. Pakavimas ir platinimas
• Kai balionas praeina visus bandymus ir patikrinimus, jis yra paruoštas supakuoti ir išsiųsti platintojams, tiekėjams ar mažmeninės prekybos centrams.
• Balionai turi būti gabenami ir laikomi vertikalioje padėtyje ir laikomi gerai vėdinamose vietose, kad būtų išvengta bet kokio pavojaus saugai.
_____________________________________________
Pagrindinės saugos nuostatos
SND balionų gamyba reikalauja aukšto lygio kompetencijos ir griežto tarptautinių saugos standartų laikymosi, nes degiąsias dujas laikant esant slėgiui kyla pavojus. Kai kurios pagrindinės saugos funkcijos apima:
• Storos sienos: kad atlaikytų aukštą slėgį.
• Apsauginiai vožtuvai: Kad būtų išvengta per didelio slėgio ir plyšimo.
• Korozijai atsparios dangos: pratęsia tarnavimo laiką ir apsaugo nuo nuotėkio dėl aplinkos žalos.
• Nuotėkio aptikimas: sistemos, užtikrinančios, kad kiekviename balione nebūtų dujų nuotėkio.
Išvadoje:
SND baliono gamyba yra sudėtingas ir labai techninis procesas, kurio metu naudojamos specializuotos medžiagos, pažangios gamybos technologijos ir griežti saugos protokolai. Paprastai tai nėra daroma nedideliu mastu, nes tam reikia didelės pramoninės įrangos, kvalifikuotų darbuotojų ir pasaulinių slėginių indų standartų laikymosi. Primygtinai rekomenduojama SND balionų gamybą patikėti sertifikuotiems gamintojams, kurie atitinka vietinius ir tarptautinius kokybės ir saugos reikalavimus.
Paskelbimo laikas: 2024-11-07